PCB人才网:王先生的简历/职业交友简介

最近登录：2013/1/29 10:51:00

会员自从：2012/11/21

会员编号：99639

User ID：wl888666

王先生的基本资料

【学历】：大专

【老家】：河南

【年龄】：29 岁

【现在】：深圳、光明新区

职业意向

【求职类型】：全职

【期望月薪】： ******(VIP/高级会员可见)

【意向职位】：PCB板厂/工艺制造，电子元器件制造/代理销售

【优势领域】：生产部经理

【希望地区】：广东-深圳,河南-郑州,福建-龙岩,广东-东莞,河北-

教育/培训情况

【时间】：2000-9 - 2003-6

【学校】：民权一高

【专业】：机电专业

【专业描述】：
机械制图/计算机应用管理

专业技能

【技 能】：中级工

【掌握程度】：良好

工作经历

【工作时间】：2012-05 - 至今

【公司名称】：******(VIP/高级会员可见)

【所属行业】：PCB板厂/工艺制造

【所在部门】：生产部

【职位名称】：生产部经理

【工作描述】：1.负责全厂生产部的运作，保证公司产量、品质、效率等目标的顺利达成和各项程序的有效落实，解决工序出现的各种问题，并和相关部门一起群策群力，为企业创造更高的效益.
2.主要负责: 干区、湿区和的制程工艺，提升工艺制程能力、进行技术改良，发展符合公司需求的PCB、铝基板、铜基板新技术、新工艺；针对制程生产成本进行改善评估，评估测试新设备、新物料等.
3.对新进员工进行TS16949、安全管理课程培训！
4.1负责生产计划完成情况的跟进：跟进订单的生产进度，协调各生产工序，品检人员按时完成订单及工序产能达成率达标。
4.2 合理调节各生产线人力，对生产、品质人员安排进行合理的调配，确保生产各工序产出均衡与生产连贯性，提高各工序整体生产效率并达成日生产计划。
4.3协调生产部各工序之间工作关系，协调制造部与其他职能部门之间高效的工作关系，快速，高效跟进和处理生产异常。
4.负责所有工序所发生的品质异常进行检讨，并制定有效措施。
4.5现问题及时采取措施解决，并进一步预防，同时向上级汇报。
4.6负责生产车间各项内务（劳动纪律、现场5S、设备保养、成本控制）等方面的管理总结;
5.本人从事线路板[单/双面/多层/铝基板）管理工作多年，对生产部的产量、品质、计划达成、成本控制、人员培训等积累了丰富的管理经验。能熟练运用数字化管理达成公司各项任务及指标。统筹、执行、沟通、抗压等能力极强。

【工作时间】：2008-08 - 2012-05

【公司名称】：******(VIP/高级会员可见)

【所属行业】：PCB板厂/工艺制造

【所在部门】：计划部

【职位名称】：夜班总管、生产部经理

【工作描述】：1主要负责全厂生产部的运作，保证公司产量、品质、效率等目标的顺利达成和各项程序的有效落实，解决工序出现的各种问题，并和相关部门一起群策群力，为企业创造更高的效益.
2.负责生产部的日常工作，对造成计划达成受阻的原因及时通报相关部门;跟进处理情况;月底汇总后通报各部门.
3.对生产成本控制、物料管控动态预防，以书面形式通报相关部门;跟进处理情况.
4.主要负责: 干区、湿区和的制程工艺，提升工艺制程能力、进行技术改良，发展符合公司需求的PCB、铝基板、铜基板新技术、新工艺；针对制程生产成本进行改善评估，评估测试新设备、新物料等.
5.对新进员工进行TS16949、安全管理课程培训！

【工作时间】：2007-04 - 2008-08

【公司名称】：******(VIP/高级会员可见)

【所属行业】：PCB板厂/工艺制造

【所在部门】：计划部

【职位名称】：计划员

【工作描述】：1.主要负责全厂生产部夜班的生产编排、WIP进度跟进、交货期回复及出货安排等。
2.负责生产部的夜班工作，对造成计划达成受阻的原因及时通报相关部门;跟进处理情况;及时反馈改善效果并知会到各部门负责人.
3.主要负责生产计划的统筹和交期的安排，制定公司月交货计划和月产量目标，合理安排协调生产，编排统筹各工序生 产 市场订单交期的回复，外协板件/在线板的排产与进度跟进，确保准时交贷。配合市场的交贷需求。
4.负责全厂的生产协调，对生产安排监督，针对重点客户订单交期做出合理的生产调配，对插单、特急单制定时间表并督促各部门完成，对本部门人员内部们工作安排及培训。

【工作时间】：2005-04 - 2006-12

【公司名称】：******(VIP/高级会员可见)

【所属行业】：PCB板厂/工艺制造

【所在部门】：品质部

【职位名称】：品质主管

【工作描述】：1.任职期间系统的学习了品质管理的QC7大手法，并能自如的运用到工作中进行数据收集、整理、分析和改进，从品质异常统计数据中找出问题的主要原因，整理、分析和改进，结合PDCA的方法，对产品的过程品质进行控制，统计方法的运用为工作的开展提供了便捷，对PCB的质量进行很好的控制，从预防着手，对数据采集、整理、分析和改进，从而达到品质的标准化。
2.负责组建一套完善品质控制体系，负责全厂品质控制及品质保证，负责培训员工品质意识及操作规范，对外负责客户投诉及出差，同时担任公司体系运行及维护主要负责人。
3.同本公司工程部一起评估板子的工程能力、机台设备能力、品质控制能力、生产加工能力、工艺水平及产能状况，品质部事先按照客户要求及工程注意事项整理出文件开会进行宣导、并以使用《内部联络单》的形式分发到各部门按照品质要求及注意事项操作、尽量避免错误，达到预防控制产品品质的目的。生产过程按照QC工程图、工程图纸及菲林、MI进行过程控制，保证电测环节的产品质量，对产品标识、包装、运输进行综合控制，从而保证提供给客户满意的产品.