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会员编号:49819
User ID:ziwuya
【时间】:1997-09 - 2000-07
【学校】:江西渝州电子工业学院
【专业】:电子工程与管理
【专业描述】:
电子类专业,高/低频电路、模拟/数字电路、企业管理/品质管理
【培训时间】:2011.07 - 2011.07
【培训机构】:中国电子研究四所
【培训地点】:深圳罗湖
【培训课程】:标准化管理
【获得证书】:电子标准化工程师
【详细描述】:
企业内品质标准化、工艺标准化的建立与维护
【培训时间】:2009.02 - 2009.02
【培训机构】:深圳联建企业管理顾问公司
【培训地点】:深圳福永
【培训课程】:ISO内审员培训
【获得证书】:ISO9001&ISO14001内审证
【详细描述】:
ISO系列标准,内审员工作流程等
【培训时间】:2008 - 2009
【培训机构】:波顿管理咨询有限公司
【培训地点】:深圳南山
【培训课程】:管理课程
【获得证书】:/
【详细描述】:
部门管理、情绪管理、沟通管理等内容
【技 能】:普通话,粤语
【掌握程度】:熟练
【技 能】:电脑水平
【掌握程度】:熟练
【工作时间】:2008-09 - 2011.09
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:品质/测试
【所在部门】:品质
【职位名称】:经理
【工作描述】:负责统筹品质部管理工作,为公司打造一支适合公司发展并推动发展的品质队伍,在职期间,一直秉承全员品质、环环相扣的品质管理理念,以达成并超越公司质量目标为前提基础,主导及推动整个制造系统的品质持续改善!
主要表现:
1、经改善提升,09年公司全年产品报废率及投诉率等品质指标达标,并于当年获得公司《优秀管理人员》荣誉证书;
2、多次主导或推动改善专案并取得成功,如内层开路、油墨起泡、蚀刻不净、内短等;
3、有效的推动了工程设计问题的改善,09年起,推动工程部门《重点制作/审核清单》不断完善,持续降低常识性、重复性设计问题;(其报废由平均0.8%稳定在了0.2%左右)
4、10年下半年起配合公司产品难度及结构转型,克服了品质不稳定、工艺难度等难关,于11年初逐步稳定,各项指标得到有效控制并持续改善。
【工作时间】:2006-12 - 2008-08
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:PCB板厂/工艺制造
【所在部门】:品质
【职位名称】:主管
【工作描述】:负责品质部品保科管理统筹工作,主导制造过程的品质控制及各项品质指标的提升;
1、在职期间,主要从技术层面转向管理层面的一个提升,利用自身扎实的流程工艺及品质改善经验,主导或推动了多项难点专项如孔内无铜、过孔油墨发红等项目的改善;
2、结合公司品质控制需要,对品质控制管理方式进行了调整,由原来传统的QC检验→QA抽查的检验堵漏方式,转变成了将QA转为重点控制各工序现场操作稽查,对现场操作进行规范化的管理方式,将品质控制手段提前,及时于制程中发现问题并针对改善,有效的提升了现场操作人员的操作规范性及责任心,减少出错率;同时也给予QC检验不能依靠QA抽检的压力,提高其品质意识;
主要表现:
中规中矩,未创造富有代表性的佳绩,收获在于:经过对较混乱的品质管理局面中,尝试推动新的工作方法及改善途径,并取得了一定效果,积累了较好的管理统筹经验;
【工作时间】:2003-04 - 2006-12
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:PCB板厂/工艺制造
【所在部门】:品质技术
【职位名称】:系长
【工作描述】:进入PCB行业,在经验人士的带动及自身努力的学习下,从基层技术员学习做起,逐步熟知并精通了全流程的工艺、品质知识,并在不断的工作实战经验积累下,完善了自身对流程各类问题的解决、方案的组织、验证的总结等各方面系统工作能力的提升;
并在日资企业独有的氛围中,体会到了日本企业或者说日本人对于产品质量控制及工作质量践行的重视,这也为后续从事品质管理工作打下了良好的基础,始终以日本品质精神为榜样和努力方向,并以此警示自身;
因学习能力较好、工作表现积极,逐步由技术员升至助工、班长、系长,工艺技能提升的同时,逐步提升了管理能力及组织能力;
主要表现:
1、团队协作,完成了各工序压痕、划伤专案,形成针对性对策方案培训现场,要求工序管理人员点检、技术人员点检等多重监督执行,并带领团队持续跟进改善;
2、孔内无铜改善、油墨垃圾改善被评为优秀改善提案;
3、受到的学习与能力提升是最大的收获;
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