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会员编号:47499
User ID:wyllhljd
【时间】:2003 - 2008
【学校】:沈阳工业大学
【专业】:应用化学(电化学)
【专业描述】:
学习四大基础化学,主要方向是电化学方向,熟悉电镀原理和电镀的工艺流程,熟悉表面防腐处理。
毕业设计于,中国科学院金属防腐研究所完成,毕业设计项目属中国青少年基金项目。主要是研究新型钛合金在人体模拟液的耐蚀性。
本人电话:15112564771
【培训时间】:2009-11 - 2009-12
【培训机构】:长河国际
【培训地点】:公司培训室
【培训课程】:ISO9001:2008 及ISO14001培训
【获得证书】:内审员资格证书
【详细描述】:
ISO的精髓、推行方法、审核的标准,方法和依据、如何处理审核结果等。
【培训时间】:2010-4 - 2010-4
【培训机构】:中旭教育集团
【培训地点】:公司培训室
【培训课程】:王笑菲《负责任》
【获得证书】:
【详细描述】:
如何对自己负责任、对工作负责任;如何养成负责的好习惯等。从此次培训之后,自己才算真正理解工作;也一直坚持着“要责任,不要理由”,在与陈安之老师的20/80定律联系在一起后,自己面对工作的重重困难也能担然面对。
【技 能】:英语
【掌握程度】:一般
【工作时间】:2008-8 - 2009-7
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:PCB板厂/工艺制造
【所在部门】:工艺部
【职位名称】:工程师
【工作描述】:担任全流程工程师一职,负责厂内各制程(包括OSP线)日常技术维护及改善工作、处理各工序出现的问题;负责管理化验室及物理实验实;为规范化管理药水添加,负责组建和管理药水添加小组;样板组调到工艺部后,负责样板组管理及跟进。
为提高产能,成功将化学薄铜改为化学厚铜,板电线改图形电镀线。通过调整阳极分布极大地改善了烧板问题,解决化学薄铜改厚铜后的关键技术瓶颈;改进OSP生产线,使产能提升30%;组建药品添加小组,全厂药品添加由随意加到按标准加。
【工作时间】:2009-8 - 2010-11
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:PCB板厂/工艺制造
【所在部门】:研发部
【职位名称】:研发主管
【工作描述】:担任研发主管一职,负责新产品的研发,主要针对特种板,如:刚柔结合板、焊盘凸高板、铁基板、台阶板、混压板(ROGERS和FR-4混压、PTFE和FR-4混压等)、铝芯板、陶瓷板等;如遇到超制程能力板也需要研发跟进,如:孔到线小于4MIL板、微BGA板、超密集布线板、多次不对称盲埋孔板等。负责策划、过程跟进、总结;产品做够十款后,转移到生产,负责技术培训到工艺部和各生产部门主任及主管,并及时修订相关的作业指导书,使工艺技术沉淀下来。
1、成功研发0.15MM焊盘凸高板,要求焊盘高出阻焊面80微米以上、16层刚柔结合板、小批量生产刚柔结合板、不同材料混压板、孔到线2.1MIL板、55NT材料制作的天线板(孔数12W,钻机需分四次钻)、铁基板等。
2、编写完成《刚柔结合板作业指导书》、《长短金手指作业指导书》。
【工作时间】:2011-1 - 2011-5
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:PCB板厂/工艺制造
【所在部门】:工艺部
【职位名称】:工艺经理
【工作描述】:担任工艺部经理一职,负责新产品的研发,并负责整个公司的技术培训及文件编写和规范。针对管理层培训生产管理和工艺技术;对生产线培训员工的操作规范和日常维护的重要性,原理,提高公司整体技术水平。同时管理化验室,规范化验频率及方法。
成绩:1、使公司从不能生产阻抗板到能生产8层阻抗板的能力;2、培训工程人员如何设计阻抗条及阻抗计算;3、编写公司的作业指导书,使其从“无”到有;4、依工厂实际生产能力制作全厂的工艺能力参数表,让订单中心更好的评估板的难度情况;5、培训各部门管理人员,主要是责任心和品质意识培训,使其初步有品质意识和保养观念,各工序的保养由原来的没板了或是不能做板了才保养到现在的按期进行。
【工作时间】:2011-7 - 2012-6
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:PCB板厂/工艺制造
【所在部门】:工艺部
【职位名称】:工艺经理
【工作描述】:1、维护全厂的工艺参数及随时检查工艺的现场维护情况并及时纠正;2、解决现在问题使板生产流畅;3、培训员工及依实际情况定期修订作业指书;4、开发新产品工艺流程,从策划、跟进、总结、培训到相关生产工序;5、评估市场部的高难度订单,并评估生产成本提供给市场作报价参考;6、公司的水电管控及物料用量管控;7、改进工序设备及参数等。
成绩:1、提高工司的工艺制作能力,使公司现在可以生产4/4MIL,孔到线6mil的高多层板;2、规范了独立线、独立PAD、细线路(5/5mil以下)、厚铜板、及高多层板的工程设计,使得上述板的生产常规化、批量化;3、为公司引入镀孔工艺,根据公司现有设备从工程设计到生产现场的参数确定;4、局部厚金工艺的成功生产;5、水电成本控制:水从0.8方/平米降到0.35方/平米,电从60度左右降到42度左右/平米。
主要负责: 主要负责全厂工艺维护、解决现场问题、培训员工、物耗成本控制、研发新产品、特殊和高难板的评估(包括生产成本)。
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