最近登录:2018/3/27 8:53:00
会员自从:2011/3/6
会员编号:43043
User ID:aht
【时间】:1994-09 - 1996-07
【学校】:湖北广播电视大学
【专业】:办公自动化
【专业描述】:
【工作时间】:2006-10 - 2011-03
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:PCB板厂/工艺制造
【所在部门】:总经办
【职位名称】:PCB事业部总监
【工作描述】:企业简介 华祥电路科技有限公司成立于1992年,是国内最早的民营PCB加工制造企业,员工1100多人,总资产达3.5亿元。主要从事双面、多层及柔性电路板生产制造,以及钻孔、压合代工业务,年产高精密度双面及多层电路板30万平米,钻孔代工80万平米,压合代工30万平米,年销售额2.5亿。产品主要应用于通信设备、电力系统、汽车电子、检测与控制系统、航空及军事设备等领域。深圳市知名品牌、深圳市高新技术企业,CPCA线践板行业协会副理事长单位。
汇报对象: 总经理
下属人数: 800人
工作职责: 负责生产、工程、品质、PE、研发、生产计划、仓库等部门管理工作
主要业绩:
 通过生产设备调整,加大生产排版,重新合理设计生产工具:如沉铜吊蓝、搬运小车等使公司月产量从8万平方英尺上升至25万平方英尺,人均产值从2.0万/人上升至2.5万/人;
 通过成立研发部,公司逐步可生产铝基板、聚四氟乙烯板等多种特殊板,多层板生产能力从原来只能批量生产8层板提高到可批量生产20层板;
 成功组织公司ERP项目的实施;
 通过同客户签订质量协议,提高售后服务水平,使公司客户因品质、交期等因素发生的经济处罚从2005年的300万/年降低到2007年上半年只有70万,投诉退货率也从6%下降到1.5%;
 通过建议公司购买应收账款保险,使公司因坏死账导致的损失降低60%;
 通过启用脉冲电镀方案,使公司电镀效率提升30%,水电消耗降低15%,也因此使公司通过清洁生产、鹏城减废认证;
 实现了公司两套ISO体系的合并;亲自领导通过深圳市南方认证ISO14001认证及ISO/TS16949认证。
【工作时间】:2003-10 - 2006-09
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:PCB板厂/工艺制造
【所在部门】:总经办
【职位名称】:品质经理、副总经理
【工作描述】:企业简介 兴达集团创建于1987年,华南地区极具影响力的电路板专业加工制作集团。在中山、江门、深圳、上海、昆山下设五个分厂,集团现有员工4000余人,主要生产制造通讯、医疗、仪表、电脑、网络、汽车、电力、仪器、工控、电器行业配套用电路板,年销售能力15亿元。
汇报对象: 董事长
下属人数: 1200人
工作职责: 负责生产、PE、ME、品质、生产计划、维修、采购、人资行政等部门管理工作
主要业绩:
 亲自跟踪实现公司新厂的筹建,生产车间布局,新生产设备采购、安购及试产,使公司新厂投入正常运营并盈利。
 通过实施维修配件仓存管理,使公司维修费用降低40%;
 通过设备合理化布局,组织结构的调整,使公司月产值从1200万上升至1500万,人均产值从1.2万/人上升至1.8万/人;
 通过组织结构调整(FQC合并至QA,包装合并至仓库),使后工序出货由阻滞变得顺畅;
 通过调整生产计划(适合于小批量多品种的订单结构),疏通生产瓶颈,使公司生产周期(交货期)从原来的8至10天缩短到6至7天;
 通过各种管理手段的运用,使产品报废率多层板从5%降低到3%以内;双面板从3.5%降到1%以内,准时交货率也因此从75%上升到90%;
 通过组织结构调整,职责的明确,部门与部门之间的配合及协调加强,使工程技术的差错率由5%降至1%以内,部门之间的内部满意度也大大提高;
 通过完善品质体系,以及各种品质手法的运用,品质意思及品质管理方法的培训,服务意识及技能的提升,两年内使投诉从每月100多件减少到每月20件以内(共有800多家客户);
 通过完善ISO9000体系,ISO14000体系的建立,使全部只能以小企业作为客户的现状,逐步获得像美的,铁将军,TP-LINK等知名企业的认可,并成为他们的主要供应商;国外订单也从无发展到占公司总订单30%,客户对售后服务的满意度也从40%上升到90%以上;
 亲自主导,使公司获得TS16949&ISO14000体系认证,使公司PCB系列产品获美国UL安全认证和中国质量认证中心CQC安全认证。
【工作时间】:1998-03 - 2003-03
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:PCB板厂/工艺制造
【所在部门】:品质保证部
【职位名称】:高级工程师
【工作描述】:企业简介 香港森泰集团是香港上市公司,其下属的红板电子有限公司为专业的电路板制造企业,员工3000多人,年产各类高精密度电路板130万平方米。属于国内规模较大的港资线路板制造企业。
汇报对象: 品质保证部经理
下属人数: 60人
工作职责: 负责IPQC、IPQA、MRB、FQA、客户投诉、培训等工作
主要业绩:
 负责质量检验标准,QCC,抽样方法的培训,为各质量工作岗位培训不下400名合格的质量检验人员;
 负责SPC的培训,过程控制能力提升工作,使过程CPK、产品PPK明显上升;
 作为小组成员,全过程参与公司QS9000、ISO14000体系的建立和推行,并获证;
 作为公司代表,专门协助日本三菱、佳能等客户驻厂代表现场改善活动,建立品质流程图,不合格原因的调查分析等,通过两年多的合作,使公司得到三菱、佳能等大公司的认可。
【工作时间】:1996-07 - 1998-08
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:PCB板厂/工艺制造
【所在部门】:生产部
【职位名称】:PCB厂课长
【工作描述】:企业简介 公司创立于1974年。早期致力于模具与塑胶射出成型产品之开发、设计与制造,拥有全套日本进口射出成型机及模具开发设备。自1978年起投入LED显示灯及显示器等光电产品之研发与制造,是台湾最早专业生产LED与各种光电元件的厂商之一。李洲科技透过转投资的形式,在中国东莞所设立的工厂拥有近2000名的員工,由中国和台湾的专业人才共同管理,客户群包括台湾、中国和世界上各領先之电器和电脑品牌集团;李洲科技拥有独步业界的垂直整合生产模式,产品包括塑胶射出、模具开发、PCB、各类LED封装产品之LED显示器、SMD LED、LED灯体和LED组装灯具等,不仅契合市场的需求,同时在设备产能方面,亦居业界之领先地位。
汇报对象: PCB厂厂长
下属人数: 180人
工作职责: 负责生产、生产计划、QAE 、QA、客户投诉和退货处理
主要业绩:
 因为此公司PCB为自产自销,通过对PCBA的了解,使PCB准时供应率从80%上升到95%;PCB库存金额从500万降低到100万以内;
 熟悉了PCB贴片、波峰焊、回流焊等生产工艺,掌握到PCB在后制程生产过程中常见问题,如:上锡不良、虚焊、板弯板翘、爆板等常见问题的成因及处理方法;
 全面深入学习到台资企业严格的军事化管理模式。
还可与在线求职者实时QQ对话!
PCBZPW智聘网是线路板行业第一家基于DTX技术打通电路板行业职场人脉并支持在职PCB从业人员通过自己发布的简历进行职业社交的PCB人才网