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会员编号:41574
User ID:13713852126
【时间】:2005-09 - 2009-07
【学校】:成都理工大学
【专业】:国际贸易
【专业描述】:
【培训时间】:2010-08 - 2010-11
【培训机构】:甲上培训
【培训地点】:外聘教师到厂内培训
【培训课程】:DOE实验设计
【获得证书】:
【详细描述】:
全因子及2因子实验设计、田口方法
【技 能】:英语CET-4
【掌握程度】:良好
【技 能】:英语
【掌握程度】:良好
【工作时间】:2009-10 - 2011-09
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:PCB板厂/工艺制造
【所在部门】:QA
【职位名称】:QA Engineer
【工作描述】:1.安排PQA工作,处理PQA反馈的问题,并根据PQA日常稽核的产线问题进行汇总,每天定时发出流程稽查日报,同时每周、每月需发出流程稽查报告,有必要可召集PD产线各工序负责人开会检讨,要求提供相关改善措施,形成会议记录,之后安排PQA根据记录跟进改善效果。
2.每班下拉到产线上了解制程品质状况,解决IPQC/PQA发现并反馈的不良问题。当制程出现重大异常,组织EN/PD等相关部门开品质会议检讨,跟进会议内容,落实改善措施的有效性,维护制程的稳定性。
3.建立TFT改善小组:根据MRB报废数据,再利用柏拉图选定报废前三项缺陷作为重点改善对象,成立TFT改善小组,每周/次或两周/次开会检讨改善情况。同时收集相关数据,用数据说话,并提出不足及建议,之后会议内容由PQA跟进稽核。
4.根据CP要求选定重要管控因素做SPC控制图控制,培训员工填写数据、收集、汇总、分析异常。SPC的项目CPK计算,并制定UCL、CL、LCL控制限的数值。
5.每年制定部门内部培训计划,根据计划安排表定时对IPQC/PQA进行培训。同时,不定时的对PQA、IPQC的检验文件评估和修订。。
6.积极应对客户工程师反馈的品质投诉,传达给产线PQA需重点跟进客户反馈问题。
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