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会员编号:21135
User ID:zsh147258369
【时间】:1997-9 - 2000-7
【学校】:道县一中
【专业】:高中
【专业描述】:
【技 能】:英语
【掌握程度】:一般
【工作时间】:2000-9 - 2001-3
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:其 他
【所在部门】:包装部
【职位名称】:员工
【工作描述】:
【工作时间】:2001-5 - 2002-3
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:仪器仪表/电工设备
【所在部门】:流水线
【职位名称】:拉长
【工作描述】:
【工作时间】:2002-6 - 2007-8
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:PCB板厂/工艺制造
【所在部门】:湿绿油
【职位名称】:先后做过技术员..组长.. 助理主管
【工作描述】:
【工作时间】:2007-8 - 2008-12
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:PCB板厂/工艺制造
【所在部门】:干流程(线路.绿油.文字,晒网房
【职位名称】:主管
【工作描述】:
【工作时间】:2009-2 - 2009-6
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:PCB板厂/工艺制造
【所在部门】:干流程(线路,绿油,文字,晒网房)
【职位名称】:主管
【工作描述】:
【工作时间】:2009年7月 - 2012年6月
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:PCB板厂/工艺制造
【所在部门】:干区
【职位名称】:主管
【工作描述】:入厂时任品质流程稽查工程师,于12月调干菲林做主管(因公司内部调动,于2011年10月又调于绿油做主管)
【工作时间】:2012年6月 - 2013年3月
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:PCB板厂/工艺制造
【所在部门】:干区(线路,绿油,文字)
【职位名称】:主管
【工作描述】:本人从事线路板制造行业10年,熟悉制做线路板的全流程, 对於单双面及多层板,盲孔板的生产工艺,生产技术,品质标准有了全面的了解和认识,特别精通于湿绿油.干菲林。文字。对制程过程中一些常见问题,如:绿油入孔.不下油.曝光不良.掉桥等不良。干菲林开,短路。另文字工序对于文字偏位,上PAD.文字模糊.残缺.不下油等品质不良能及时地分析出原因并制定出有效的改善措施,对BGA,DDI塞孔类,生产设备的参数,维护,保养非常了解,做到品质预防在先。另有过干流程ME工程师的实际操作工作经验.生产线上出现的一些品质问题能及时提供有效的改善.及预防措施...
本人可熟练操作电脑,能熟练运用office及其办公软件;做过品质流程稽查工程师,负责:1,干湿区流程稽查(7S,WI操作规范等);2,流程品质异常处理跟进;3,流程制程能力测试(局炉,曝光机能量,显影点等)4,客户投诉异常的改善及跟进;5,工序品质稳定性控制(报废率,IPQC退货率等各项指标的控制)6,工序工艺改良的跟进及品质确定;7,配合公司系统部做好ISO9001内外质量审查工作。
在管理方面,监控作业员是否按照文件要求操作生产及`7S`的执行情况。处理部门一切大小事务,配合生产顺利完成计划,出现品质问题及时的组织相关员工利用鱼骨图进行分析,对操作者实行“三按”“三自”“一控要求,开展“三不”“三分析”活动。
自从2011年10月调于绿油,用时3个月时间,制定了有效的管理制度,重点在于过程控制,现场的措施之前有些没有制定,有些制定了根本没有执行,针对10月份完善各岗位措施后,并大力推动,并要求员工执行,在生产现场不定时去巡查,员工执行情况,发现不按要求做的员工及时制止,并纠正不良动作。而且向员工讲明为什么要这样做,这样的好处在哪!如不这样做会有什么不良影响,过程控制的核心是检查,分析和考核。而且还要做到,有问题要解决在现场,任务紧要,要干在现场;新技术,高难度板要盯紧现场,发现问题要分析,在现场。总之一句话要想报废下降,制定的措施必须严格执行下去,经过一系例的措施后,绿油的报废从以往的1.2%下降到0.43%,湿膜内层的报废从以往的1.3%下降到0.17%,计划达成率上升至90%。在竟超电子有限公司有过CTPM精益管理的的实战经验。
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