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会员编号:18954
User ID:minsiyuan2009
【时间】:1997-09 - 2000-07
【学校】:湖北省孝感市孝南第三高中
【专业】:理
【专业描述】:
【培训时间】:2001-02 - 2009-05
【培训机构】:厂内相关技能培训
【培训地点】:
【培训课程】:ISO9000/ISO14000内外审核员、QC8000、QS9000、SER、新旧QC七大手法、QPAP、PPAP、MSA、FMEA、SPC、SSAP、QCC、DR1-DR7设计审查、6Sigma等
【获得证书】:
【详细描述】:
【技 能】:英语
【掌握程度】:良好
【工作时间】:2001-02 - 2004-10
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:电子/微电子技术
【所在部门】:品保总处品质保证部
【职位名称】:IPQC助工
【工作描述】:充分运用所掌握的各种先进管理方法、改善工具,所负责的料号在客户端DPPM由平均6000降至平均500左右,增强了客户信心,提升了产品竞争力
工作内容:产品品质检查与验证、相关数据资料的搜集、分析、整理汇总、相关ECN文件的修正检讨与会签、公司MRP会议的参加、制程异常处理、生产计划进度跟进/协调、异常/特急料号管控计划编排与执行、人员调配、纪律监督、人员教育训练、各部门间工作协调、监控生产过程中的问题、组织/协调/推动新产品开发、量试及量产问题的解决、确保满足客户要求、提升绩效等.厂
【工作时间】:2004-10 - 2006-08
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:电子/微电子技术
【所在部门】:品管部
【职位名称】:QC主管
【工作描述】:通过QCC活动,参与并主导了"逾期工令结案件数检讨"(逾期结案工令由每周83笔降至20笔)、FAP0135成品压伤改善"(不良率由10%降至0.1%)、"实施作业人员作业竞赛,提升作业效率/产品品质"(通过竞赛机制,实施适当物质/精神奖励,作业效率平均提升至85%、品质水准平均降至1000PPM左右、损耗率降低30%)等
工作内容:供应商管理、品质体系的建立、推行及维护、相关文件的编写/修正、材料规格的检讨与承认、检测及管控方法的检讨与改进、新材料/新产品的开发与推动、部门工作协调、生产及客户抱怨处理、新供应商开发与评估、进料异常处理、日常事务管理、作业人员教育训练、生产计划进度跟进及检讨、产线工令结案时效追踪及检讨、产线损耗控制与检讨、产线稼动率检讨与改善、厂内制程管制点/管控方法的检讨与改善、部门工作宣导、推动与执行、8S及作业安全维护、效率提升及士气鼓舞等.
【工作时间】:2006-08 - 2009-04
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:电子/微电子技术
【所在部门】:品保部制造品管课
【职位名称】:IQC/MQA工程师
【工作描述】:做为厂内6Sigma改善专案组成员,参与并部分主导过"装配人员作业效率提升"(装配总效率提升至85%、工时损失平均每条线每节课减少1000S)、"提升进料检验入库时效"(入库时效由平均每批料10.35H降至8H)、"提升FQC人员作业效率"(总计节省人力8人)、检验人员GR&R一次通过率"(100%)
工作内容:供应商管理、新厂商评估、产线抱怨处理、客诉应对及处理、供应商定期及不定期突击稽核、供应商来料良率提生改善/检讨、来料异常检讨、供应商辅导、厂商来厂重工管理、外包稽核及管理、厂内发包异常沟通处理、品检员教育训练、ECN文件的修改及会签、部门工作协调、厂内MRP会议参加与执行、厂内制程管制点/管控方法的检讨与改善、客户端DPPM状况检讨及相应品质管控改善对策提出与执行、量试产品品质改善检讨的主导、DQM会议的主导、相关客户报告及客户特别要求的提供与服务、改善对策追踪、生产计划进度配合及跟进等
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