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会员编号:111294
User ID:wangxianyan
【时间】:2009-09 - 2013-06
【学校】:华中农业大学 (教育部直属全国重点大学、国家“211工程”重点建设高校)
【专业】:机械电子工程
【专业描述】:
专业类主修课程:机械原理、机械设计、机械制造工艺学、机械制造技术、机械学综合设计、机械工程测试、机电一体化、机电传动、机电控制与PLC、机电一体化系统设计、数字电工技术、模拟电子技术、电子技术、微机原理、自动控制、理论力学、材料力学、金属工艺学、工程图学、C语言程序设计、计算机绘图与机械制图、信号与系统、互换性与测量技术、金属材料与热处理 、液压传动、单片机原理与应用、无损检测技术、机电工程专业实习......
【工作时间】:2013-07 - 至今
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:干湿制程
【所在部门】:工艺技术部
【职位名称】:工艺工程师
【工作描述】:一、职责范围:
FPC(柔性电路板)制造部制造技术科工艺工程师,主要负责软板压合工艺条件给出及优化、不良产品原因分析与解决、兼顾压合工艺生产管理、压合辅材评估及使用等。
二、工作任务:
1、分析与解决本制程问题;
2、优化制程参数、提升人工效率、提升品质;
3、产线人员的技术要求、工艺参数、工艺安全的培训;
4、SOP作业文件的修订与整理;
5、对品质不良进行报告分析;
6、建立规范以维护制程(工艺)生产稳定;
7、建立新制程(工艺)含设备与生产物料、辅料评估导入。
三、取得的主要成绩举例:
1、压合工序中某种分离膜(涉及商业机密不便具体注明)的回收二次利用,为工厂每月的该种分离膜费用节约90%左右,原使用规范中该种分离膜限制只能使用一次,但是经反复测试跟进发现,该种分离膜可回收二次利用于某些产品上的压合,压合后产品品质和良率上无影响,大大的节约了工厂采购此种分离膜的费用。
2、某日系客户的一款2011年的产品量产至今,产品的原始设计和产品本身的结构致使该种产品在经压合后局部严重褶皱导致产品涨缩冲偏(改善前该产品每批冲偏在15%左右),以及影响后续的SMT搭载工序,经改善该种产品线路曝光菲林设计,及提前对铜箔钻孔和线路菲林进行适当补正,彻底解决了该产品的褶皱及冲偏不良(改善后该产品每批冲偏不良在0%至0.268%),后该改善方案又被成功运用于另一个同结构类型的新产品的设计当中,效果良好。
3、开发新工艺方法:
a.前段快速压合工序中,针对单面板开发出一种新压合方式,原工艺压合条件中一次性只能压合一张产品,新工艺条件中一次性可压合两张产品,既提升了效率又降低了压合辅材的使用成本,效率比原有压合方式提升了100%,成本降低70%到80%,产品良率和品质无影响;
b.后段快速压合工序中,针对单面贴补强(补强附某种特定胶的,而所有类型产品当中该种胶又是用得最多的)的产品开发出一种新压合方式,原工艺压合条件中一次性只能压合一张产品,新工艺条件中一次性可压合两张产品,效率比原有压合方式提升了100%,产品良率和品质无影响。
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