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【工作时间】:2002-10 - 2003-8
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:销售/外贸/客服
【所在部门】:制二部
【职位名称】:实习生
【工作描述】:2002年期间由学校安排在深圳勤基电路板厂开料组实习,工作期间主要是负责给下站内层裁切基板,由于积极认真完成主管交付工作,经过三个月的努力后调升为本站发料员,主要负责对后站所需物料的发料及核算作业。
【工作时间】:2006-05 - 2009-12
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:计划/管理部门
【所在部门】:生二部压合课
【职位名称】:领班
【工作描述】:2006年在台耀科技(常熟)有限公司生二部压合课就职,由于表现优异2007年5月晋升为压合课领班,主要负责压合后段X-RAY、CNC、FQC的相关生产,排程跟进和对新进员工的技术培训,对制程异常处理及现场品质管制。在此其间积极配合协调各站生产状况,使CNC(锣边机)的产能,由原3500PNL/班提高至现4500PNL/班(不增加任何设备)。并成为内部改善刮伤专案的成员,针对刮伤不良现象对X-RAY、CNC作了有效的改善动作使刮伤不良率由5%降至0.5%。
【工作时间】:2010-02 - 2011-12
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:计划/管理部门
【所在部门】:制二部压合课
【职位名称】:组长,工程师
【工作描述】:2010年在联茂集团(黄江分厂)有限公司制二部压合课当任组长(高级技术员)一职,主要负责多层板压合段组合、热压、X-RAY.CNC的相关生产工作,并对新进员工进行技术培训。在此间主要业绩: 1.提高压机压合产能,由原15/天锅提高到现18锅/天。 2.参与降低凹点、凹陷不良改善专案由原不良率的3.5%降低至0.2%。 3.在降低棕化刮伤不良专案中提出了有效的改善方案使不良率由原6%降至0.3%。
2011年7月由于联茂集团(黄江分厂)有限公司产品转型本人调至制二部铝基板研发工程部当任工程师一职,主要负责铝基板产品开发,机台验收、制程改善、SOP修订等工作,在此期间改善了铝基板1W制作材料降低了主材成本,提高了市场竞争力。并改善阳极后铝板白斑、带彩的发生,不良率由1.5%降至0.1%,参与了铝基板气泡、失压、爆板等相关不良专案的改善工作。
【工作时间】:2012-02 - 2014-04
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:计划/管理部门
【所在部门】:生产部
【职位名称】:生产副厂长
【工作描述】:2012年2月-至今在江西红谷电子有限公司当任生产副厂长一职,主要负责铝基覆铜板、线路板的生产、成本控制、人员培训、制程优化等。在此其间提高了阳极线生产产能和压合产能,阳极线由原每班200张,提升至现每班500张(8H/班),压合由原128张一锅提升至现最高400张一锅,改善了铝基线板蚀刻时,原需贴保护膜进行作业,现不需要保护膜也可作业,大大的降低了生产成本,提高了市场竟争力。
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