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会员编号:104068
User ID:tianle19870418
【时间】:2005-09 - 2008-07
【学校】:陕西国防学院
【专业】:精细化学
【专业描述】:
有机化学,无机化学,高分子化学,物理化学,化学合成,分析化学等
【时间】:2007-08 - 2008-03
【学校】:陕西国防学院
【专业】:办公软件
【专业描述】:
EXCEL,WORD,PPT,均取得了合格证书
【工作时间】:2008-07 - 2012-12
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:计划/管理部门
【所在部门】:制造部
【职位名称】:制造课长
【工作描述】:工作描述:
1.根据每日交期及产量需求安排相应的人/机/料,针对瓶颈站别进行连班制。
2.对各工程师/线组长/技术人员/物料人员/文员进行监督、管理及培训使之达到工作的要求,对不合格人员进行惩罚或辞退。
3.落实执行生产作业规范,对生产中的工艺流程、工作方法进行优化,以达到工艺流程简单化、明了化、工作方法合理化,品质最优化,成本最低化。
4.组织培训、培养生产部员工的品质观念及自检意识,并对员工的生产技能进行培训、考核,定期组织会议针对表现差的提出批评,优秀的进行表扬。
5.厂规厂纪/安全生产的定期宣导要求,针对违规者进行惩处并追踪及改善,并计入每月绩效考核。
6.每日物料使用量审核,依据预算的生产面积管控领取及库存量。(使用量依照物料单耗或者使用标准计算)
7.负责各部门之间的沟通与协作。
8.负责生产部相关文件的制定及执行(包括SOP/联络单/ECR)。
9.针对生产管理类的报废项目进行专案改善(例:刮伤)。
10.每周/月针对课内指定的KPI项目进行统计分析,针对未达标项目提出有效的改善方案并将改善对策标准化(周会月会进行部门内报告),并制定次周月的工作内容及目标。
2011年07月-2011年10月防焊后刮伤改善
项目描述: 防焊后刮伤刮伤不良率从1.4%,主要原因为人员搬运动作不规范,使用搬运工具不合理,设备点检未落实,通过制定搬运规范以及相应的奖惩监督机制,不良降低到0.6%.
责任描述:负责专案组织,定期会议检讨,效果追踪
2010年02月-2010年05月金盐costdown
项目描述:成本cost down
1.金盐的单价为所有物料之首,不同客户针对金厚的要求不一,在生产中会出现薄厚金交叉生产,薄金料号会有成本浪费,通过设备程式的改进以及多金槽交叉生产,成本降低了2.1%。
责任描述:负责专案组织,定期会议检讨,效果追踪
2009年09月-2009年10月产量提升
项目描述:显影线为产线的瓶颈站别,通过分析瓶颈原因主要是保养更槽时间久,需要洗槽,加入新药液要长时间搅拌才可生产,通过增加副槽缩短了更槽时间,产量由5600pnl/D增加到6400pnl/D,效率提升了12.5%,克服了显影产能瓶颈的问题.
责任描述:负责专案组织,定期会议检讨,效果追踪
【工作时间】:2013-01 - 2013-10
【公司名称】:******(VIP/高级会员可见)
【所属行业】:干湿制程
【所在部门】:制造部
【职位名称】:制造主管
【工作描述】:工作描述:
1.根据当日计划部门的订单及料号排配与线组长安排生产(重点追踪特级料号的进度)
2.依据未来订单数量确认每日人员轮休状况,确保人力的充足且不能过剩,若产量有变动可弹性的增减人力,以达到成本节约。
3.线组长及操作员的技能培训,每月进行考核,考核结果记入奖金的分配比例.
4.每日物料的结存领用复核确认,并不定期现场实际确认
5.针对每日统计品质不良进行检讨,并组织相应的部门进行专案改善,追踪改善方案的执行与标准化
6.每周进行安全生产宣导,将案例作为血的教训进行签字并张贴公示
7.动员所有的员工进行提案改善,将有效的提案改善进行统计,计入员工绩效考核
8.检讨5S执行状况,定期组织线组长针对车间进行检查稽核,将问题点统计并分配各线组长改善
9.配合研发/工艺进行新产品研发,新物料导入,统计和提出制作难点并跟进应对方案
10.按时完成上级领导交办事件,长期追踪项目需要定期回报与反馈
2013年03月-2013年06月外层报废率降低
项目描述:外层报废率1.03%,主要问题为内开,蚀刻不净,显影不洁,通过无尘室的清洁,蚀刻参数的优化,显影投板方法的改善报废率降低了1.45%。
责任描述:负责专案组织,会议召开,数据分析,效果追踪
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